Una exploración del proceso de fabricación de toallas de felpa
La fabricación de toallas implica varias etapas, que incluyen hilado, tejido, teñido, corte, costura y embalaje. Cada paso juega un papel crucial en la creación de una toalla duradera y de alta calidad que satisfaga las necesidades y preferencias específicas del cliente. Desde seleccionar las materias primas adecuadas y procesarlas según las especificaciones deseadas, hasta garantizar el control de calidad y realizar inspecciones posteriores a la producción, cada aspecto del proceso de fabricación de toallas requiere atención al detalle y precisión. Ya sea para uso personal o comercial, la fabricación de toallas requiere un proceso complejo e intrincado que, en última instancia, da como resultado un producto funcional y estéticamente agradable.
Tabla de contenido
1: Fábricas de toallas: técnicas innovadoras de producción de toallas para mejorar la calidad y la eficiencia
Breve introducción al tejido de toallas:
El tejido de toallas es el proceso de tejer toallas utilizando algodón crudo o hilo teñido como materia prima.
El tejido de toallas se divide en tejido tafetán y tejido jacquard.
La producción de toallas de tejido liso implica preparar hilo crudo en vigas de urdimbre y bobinas de trama, que se suministran directamente a las máquinas de tejer toallas.La tela producida con la máquina luego se blanquea y se procesa para obtener varias toallas blancas y toallas de colores lisos.
La producción de toallas tejidas en jacquard implica teñir primero el hilo de algodón y procesarlo para obtener hilos de colores para la urdimbre y la trama. Los hilos de urdimbre se tuercen y se dimensionan, luego se convierten en vigas de urdimbre mediante procesos de urdido, viga y abolladura. Los hilos de trama se enrollan en bobinas o se envían directamente al telar como tubos de hilo de trama.
Los telares de toallas se diferencian ligeramente de los telares normales, ya que cuentan principalmente con mecanismos especiales de inserción de trama de rizo y un sistema de alimentación de urdimbre de doble haz, tanto para vigas de fondo como para rizo.
Si se producen toallas con rayas de raso, se requiere un dispositivo de toma múltiple; si se producen toallas de jacquard, se utiliza un dispositivo de apertura de jacquard; y para producir toallas a cuadros se utiliza un telar dobby o un telar de pinzas multicolor.
2.El proceso de fabricación de toallas en una empresa líder en fabricación de toallas
1).Proceso de limpieza de fibras de algodón.
Pasos principales: (1) Aflojar las fibras crudas comprimidas en trozos o haces de fibras más pequeños, lo que facilita una mezcla suave y la eliminación de impurezas. (2) Elimine de las fibras crudas la mayoría de las impurezas, defectos y fibras cortas que no son adecuadas para el hilado. (3) Mezcle completa y uniformemente fibras de diferentes lotes para garantizar una calidad estable del hilo de algodón. (4) Enrollar las fibras en rollos de fibra de algodón uniformes y bien formados con cierto peso, longitud y grosor.
2).Proceso de algodón de doble cardado
Pasos principales: (1) Cardado: Para separar las fibras en un estado de fibra única y mejorar su rectitud y paralelismo. (2) Mezclado: Para mezclar aún más las fibras de manera uniforme. (4) Astillas: Para producir astillas de algodón que cumplan con los requisitos.
3).Proceso de peinado (tercer peinado)
Pasos principales: Eliminación de basura: (1) Elimina pequeños defectos en las fibras. (2) Peinado: Separe aún más las fibras, elimine las fibras cortas por debajo de cierta longitud y mejore la longitud y la rectitud de las fibras. (3) Elaboración: Estire la astilla de algodón hasta un cierto espesor y mejore el paralelismo y la rectitud de las fibras. (4) Astillas: Produzca astillas de algodón que cumplan con los requisitos.
4).Proceso de bandas
Pasos principales: (1) Bandas: Generalmente, se utilizan de 6 a 8 tiras de fibra para unir, mejorando la desigualdad de las tiras de algodón. (2) Estiramiento: Las tiras de fibra se estiran y adelgazan hasta un peso predeterminado, y se mejora aún más el paralelismo de las fibras. (3) Mezclado: Mediante bandas y estiramiento, las fibras se mezclan aún más de manera uniforme. En la máquina aplicadora de bandas se mezclan diferentes fibras etiquetadas y fibras procesadas con diferentes técnicas. (4) Bandas: haga bucles bien formados de tiras maduras, ordenadas cuidadosamente en el cubo de tiras de algodón, listas para usar en procesos posteriores.
5).Hilo grueso
Pasos principales: (1) Estirado: estirar y adelgazar uniformemente el hilo maduro, y enderezar y paralelizar aún más las fibras. (2) Torcer: girar adecuadamente la cinta estirada para darle al hilo una cierta resistencia, lo cual es conveniente para enrollar el hilo grueso y desenrollarlo en la máquina de hilado fino.
6).Proceso de hilo fino
Pasos principales (1) Estirado: estirar el hilo grueso hasta la finura requerida y enderezar y paralelizar las fibras. (2) Torcer: torcer la cinta para darle al hilo una cierta torsión y resistencia. (3) Bobinado: enrollar el hilo retorcido en una bobina. (4) Dar forma: producir hilo de un cierto tamaño y forma para facilitar el transporte y el procesamiento posterior.
7). Devanado
Pasos principales: (1) Bobinado y conformación: enrollar el carrete (hilo) en un tubo con gran capacidad, buena forma y cierta densidad. (2) Eliminación de impurezas: eliminación de algunos defectos e impurezas del hilo para mejorar la calidad del hilo.
8).Torcer
Proceso principal: (1) Torsión: torcer dos o más hilos simples juntos para formar un hilo de capas fuerte y bien estructurado. (2) Bobinado: enrollar el hilo de capas retorcidas en una bobina. (3) Conformación: darle forma al hilo en un tamaño y forma específicos para facilitar su transporte y procesamiento posterior en pasos posteriores.
9). proceso de deformación
La tarea de urdir es tomar un cierto número y longitud de hilos de urdimbre de la viga de urdimbre y formar una hoja de urdimbre guiándolos a través de una serie de dispositivos tensores, de modo que los hilos de urdimbre tengan una tensión uniforme y se enrollen firmemente en paralelo en la viga de urdimbre, preparándolos para el siguiente proceso de tejido.
10). Proceso de dimensionamiento
Para reducir la tasa de rotura en el telar, el hilo de urdimbre debe pasar por el proceso de encolado, lo que hace que el hilo sea más suave y robusto.
El proceso de encolado implica fusionar varios hilos de urdimbre de varias vigas de urdimbre en una sola hoja, pasarla a través de la solución de encolado y luego prensarla, secarla y enrollarla formando una viga de urdimbre.
Después del apresto, la solución de apresto adhiere las fibras que sobresalen del hilo de urdimbre al núcleo del hilo de urdimbre, aumentando la suavidad del hilo.
Al mismo tiempo, la solución de apresto forma una película en la superficie del hilo de urdimbre después del secado, lo que aumenta la resistencia a la abrasión del hilo. Por otro lado, la solución de apresto penetra en el interior del hilo de urdimbre, uniendo algunas fibras entre sí.
Cuando se estira el hilo, se puede evitar que las fibras se muevan entre sí, aumentando así la resistencia del hilo de urdimbre.
11). Proceso de enhebrado por urdimbre
El enhebrado de urdimbre, comúnmente conocido como viga de urdimbre, es el proceso final en la preparación de la urdimbre.
La tarea del enhebrado de urdimbre es enhebrar los hilos de urdimbre desde la viga de urdimbre a través de las varillas, lizos y cañas de acuerdo con los requisitos de la tela, con el fin de formar un cobertizo para que pase el hilo de trama durante el tejido y evitar defectos de tejido causados
12). Tejeduría
El tejido es un proceso importante en una fábrica textil. La tarea del tejido es entrelazar los hilos de urdimbre y los hilos de trama preparados en una máquina de tejer de acuerdo con las especificaciones y requisitos del tejido, siguiendo un determinado diseño de proceso, para producir el tejido deseado.
13). Proceso de teñido de telas
Pasos principales: (1) Retire las impurezas en el área manchada de la tela gris durante el proceso de chamuscado mediante una simple ebullición y garantice una mejor uniformidad de absorción del color de la tela gris. (2) Teñir la tela gris usando tintes reactivos ecológicos para lograr el color deseado requerido por el cliente. (3) Realice un lavado con agua después del teñido para garantizar que la tela gris cumpla con los requisitos de neutralización cuando sale del tanque de teñido.
14).Proceso de acabado de toallas
(1) Cortar y clasificar las toallas teñidas una vez terminadas.
(2) Coser las toallas según los requisitos del cliente, incluidos bordes regulares, bordes de tres agujas y cinco hilos, bordes de doble aguja, etc.
(3) Inspeccionar las toallas cosidas, principalmente para recortar los extremos del hilo durante el proceso de costura, y clasificarlas según el nivel de calidad. Pasar los productos de primera al proceso de embalaje, los productos de segunda y los que requieren reparación al proceso de reparación para su reparación.
(4) La tarea principal del proceso de reparación es reparar las toallas que se pueden reparar y transferir aquellas que pueden alcanzar una calidad de primera clase al proceso de embalaje. Los productos que no cumplen las normas se clasifican y envasan indicando su nivel de calidad (segunda o tercera clase).
（5）El proceso de embalaje se encarga de empaquetar la mercancía según los requerimientos del cliente, hasta su carga final y almacenamiento en almacén.
3.Conclusión
En conclusión, el proceso de producción de toallas implica varias etapas como tejido, teñido, corte, costura, inspección y embalaje para garantizar que solo lleguen al mercado productos de alta calidad. Con atención al detalle y una ejecución cuidadosa, el proceso de producción de toallas puede dar como resultado toallas suaves, absorbentes y duraderas que brinden comodidad y funcionalidad a los consumidores. Por lo tanto, es crucial elegir un fabricante de toallas de buena reputación que utilice materiales de calidad y emplee trabajadores calificados para producir toallas que satisfagan las expectativas del cliente.
