Eine Erforschung des Herstellungsprozesses des Terry -Handtuchs
Die Herstellung von Handtüchern beinhaltet verschiedene Stufen, einschließlich Spinnen, Weben, Färben, Schneiden, Nähen und Verpackungen. Jeder Schritt spielt eine entscheidende Rolle bei der Schaffung eines hochwertigen, langlebigen Handtuchs, das den spezifischen Bedürfnissen und Vorlieben des Kunden entspricht. Von der Auswahl der richtigen Rohstoffe und der Verarbeitung bis hin zur gewünschten Spezifikationen bis hin zur Gewährleistung der Qualitätskontrolle und der Durchführung von Inspektionen nach der Produktion erfordert jeder Aspekt des Handtuchprozesses Liebe zum Detail und Präzision. Unabhängig davon, ob es sich um den persönlichen Gebrauch oder um kommerzielle Zwecke handelt, erfordert die Herstellung von Handtüchern einen komplexen und komplizierten Prozess, der letztendlich zu einem Produkt führt, das sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist.
Inhaltsverzeichnis
1: Handtuchfabriken: Innovation der Handtuchproduktionstechniken für eine verbesserte Qualität und Effizienz
Kurze Einführung in das Handtuchweben:
Das Weben von Handtuch ist der Prozess des Webens von Handtüchern mit rohem Baumwoll- oder Färbungsgarn als Rohstoff.
Das Weben des Handtuchs ist in einfache Weave und Jacquard Webe unterteilt.
Bei der Herstellung von einfachen Weaved -Handtüchern werden Rohgarn in Warp -Strahlen und Schussspannungen vorbereitet, die direkt an Handtuchwebautomaten geliefert werden.Der aus der Maschine hergestellte Stoff wird dann in verschiedene weiße Handtücher und einfache Handtücher verarbeitet und verarbeitet.
Die Produktion von Weaved -Handtüchern von Jacquard beinhaltet das Färben des Baumwollgarns zuerst und das Verarbeiten in farbigen Garnen für Warp und Schuss. Die Warp -Garne werden verdreht und dimensioniert und dann durch Verrücktheit, Strahlen und Denting -Prozesse zu Warpstrahlen verarbeitet. Die Schussgarne werden in Spulen verwundet oder direkt als Schussgarnrohre in den Webstuhl geschickt.
Das Handtuch unterscheiden sich leicht von normalen Webstühlen, wobei hauptsächlich spezielle Terry-Schuss-Insertion-Mechanismen und ein Dual-Strahl-Warp-Feeding-System sowohl für Boden- als auch für Terry-Warp-Balken enthalten sind.
Wenn Handtücher mit Satinstreifen erzeugt werden, ist ein Multi-Jack-Gerät erforderlich. Wenn Sie Jacquard-Handtücher produzieren, wird ein Jacquard-Öffnungsgerät verwendet. Für die Erzeugung von überprüften Handtüchern wird ein Dobby-Webstuhl oder ein Multi-Farb-Rapier-Webstuhl verwendet.
2.Der Handtuchherstellung in einem führenden Handtuch -Produktionsunternehmen
1) .prozess von Clearing Baumwollfasern
Hauptschritte: (1) Lösen Sie die komprimierten Rohfasern in kleinere Faserstücke oder -bündel, wodurch das reibungslose Mischen und Entfernen von Verunreinigungen erleichtert wird. (2) Entfernen Sie die meisten Verunreinigungen, Defekte und kurzen Fasern, die nicht zum Drehen der rohen Fasern geeignet sind. (3) Mischen Sie Fasern gründlich und gleichmäßig aus verschiedenen Chargen, um eine stabile Qualität des Baumwollgarns zu gewährleisten. (4) Rollen Sie die Fasern in einheitliche und gut geformte Baumwollfaserbrötchen mit einem bestimmten Gewicht, einer bestimmten Länge und einer bestimmten Dicke.
2)
Hauptschritte: (1) Kardieren: Um die Fasern in den einzelnen Faserzustand zu trennen und ihre Geradheit und Parallelität zu verbessern. (2) Mischen: Um die Fasern weiter zu mischen. .
3) .Comprozess (dritter Kämpfer)
Hauptschritte: Müllentfernung: (1) Entfernen Sie kleine Defekte in den Fasern. (2) Kämmen: Trennen Sie die Fasern weiter, entfernen Sie kurze Fasern unter einer bestimmten Länge und verbessern Sie die Länge und Geradheit der Fasern. (3) Ausarbeitung: Dehnen Sie den Baumwollschlitz und die Verstärkung der Dicke.
4).Streifenprozess
Hauptschritte: (1) Banding: Im Allgemeinen werden 6-8 Faserstreifen verwendet, um sich zusammenzuschließen und die Unebenheit der Baumwollstreifen zu verbessern. (2) Dehnung: Die Faserstreifen werden gestreckt und zu einem vorgegebenen Gewicht verdünnt, und die Parallelität der Fasern wird weiter verbessert. Verschiedene markierte Fasern und Fasern, die mit unterschiedlichen Techniken verarbeitet werden, sind auf der Bändermaschine gemischt. (4) Bänder: Machen Sie gut geformte Schleifen aus reifen Streifen, die im Baumwollstreifen-Eimer ordentlich angeordnet sind und für nachfolgende Prozesse zur Verwendung bereit sind.
5). Coarse Garn
Hauptschritte: (1) Zeichnung: gleichmäßig das reife Garn dehnen und dünnen und die Fasern weiter glätten und parallelisieren.
6). Fine Garnprozess
Hauptschritte (1) Zeichnen: Dehnen Sie das grobe Garn auf die erforderliche Feinheit und glätten Sie die Fasern.
7). Wicklung
Hauptstufen: (1) Wickeln und Formung: Wickeln des Spulen (Garn) in eine Röhre mit großer Kapazität, guter Form und einer bestimmten Dichte. (2) Entfernen von Verunreinigungen: Entfernen einiger Mängel und Verunreinigungen aus dem Garn, um die Qualität des Garns zu verbessern.
8) .Twisting
Hauptprozess: (1) Verdrehen: Zwei oder mehr einzelne Garne zusammenarbeiten, um ein starkes und gut strukturiertes Plyarn zu bilden. (2) Wicklung: Wickeln des verdrehten Ply-Garns auf eine Spulen. (3) Bildung: Gestalten des Garns in eine bestimmte Größe und Form für einfache Transport- und Weiterverarbeitung in nachfolgenden Schritten.
9). Warping -Prozess
Die Aufgabe des Verziehens besteht darin, eine bestimmte Anzahl und Länge der Warp -Garne aus dem Warpstrahl zu nehmen und ein Warp -Blatt zu bilden, indem sie sie durch eine Reihe von Spannungsgeräten führen, damit die Warp -Garne einheitliche Spannungen haben und auf dem Warping -Strahl fest verlegt werden, um es für den nächsten Prozess vorzubereiten.
10). Größenverfahren
Um die Bruchrate des Webstuhls zu verringern, muss das Warp -Garn den Größenprozess durchlaufen, wodurch das Garn reibungsloser und robuster wird.
Der Größenverfahren umfasst das Zusammenführen mehrerer Warp -Garne aus mehreren Warpstrahlen in ein Blatt, durch die Größenlösung und drücken, trocknen und verwandeln ihn in einen Warpstrahl.
Nach der Größe hält die Größenlösung die hervorstehenden Fasern auf dem Warp -Garn zum Kern des Warpgarns und erhöht die Glätte des Garns.
Gleichzeitig bildet die Größenlösung nach dem Trocknen einen Film auf der Oberfläche des Warp -Garns, wodurch die Abriebfestigkeit des Garns erhöht wird. Andererseits dringt die Größenlösung in das Innere des Warp -Garns ein und verbindet einige Fasern miteinander.
Wenn das Garn gedehnt wird, kann es verhindern, dass sich die Fasern in Bezug aufeinander bewegen, wodurch die Stärke des Warp -Garns erhöht wird.
11). Warp -Threading -Prozess
Warp -Threading, allgemein bekannt als Warp Beaming, ist der endgültige Prozess bei der Verzerrung.
Die Aufgabe des Kettfadens besteht darin, die Warp -Garne aus dem Warp -Strahl durch die Mietstangen, Heddles und das Schilf gemäß den Stoffanforderungen zu fädeln, um einen Schuppen für das Schussgarn zu bilden, das während des Webens durchlaufen wird, und das durch Warp -Garn -Bruch verursachte Webenfehler zu verhindern.
12). Weberei
Das Weben ist ein wichtiger Prozess in einer Textilfabrik. Die Aufgabe des Webens besteht darin, die vorbereiteten Warp -Garne und Schussgarne auf einer Webmaschine entsprechend den Spezifikationen und Anforderungen des Stoffes nach einem bestimmten Prozessdesign zu verbinden, um den gewünschten Gewebe herzustellen.
13). Stofffärbungsprozess
Main steps:（1）Remove the impurities in the stained area of the grey fabric during the singeing process by simple boiling, and ensure better color absorption uniformity of the grey fabric.（2）Dye the grey fabric using eco-friendly reactive dyes to achieve the desired color required by the customer.(3)Conduct post-dyeing water washing to ensure the grey fabric meets the neutralization requirements when it comes out of the dyeing tank.
14).Towel Finishing Process
（1）Cut and classify the dyed towels after they are finished.
（2）Sew the towels according to customer requirements, including regular edges, three-needle five-thread edges, double-needle edges, etc.
（3） Überprüfen Sie die genähten Handtücher, hauptsächlich, um die Fadenenden während des Nähprozesses zu schneiden, und klassifizieren Sie sie nach Qualitätsniveau. Übertragen Sie erstklassige Produkte in den Verpackungsprozess, Produkte der zweiten Klasse und diejenigen, die repariert werden müssen, um den Reparaturprozess zu reparieren.
（4） Die Hauptaufgabe des Reparaturprozesses besteht darin, die reparierten Handtücher zu reparieren und diejenigen zu übertragen, die erstklassige Qualität in den Verpackungsprozess erreichen können. Produkte, die nicht den Standards entsprechen, werden mit einem Hinweis auf ihr Qualitätsniveau (zweite oder dritte Klasse) eingestuft und verpackt.
（5） Der Verpackungsprozess ist für die Verpackung der Waren gemäß den Kundenanforderungen bis zur endgültigen Belastung und Lagerung im Lager verantwortlich.
3.Conclusion
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Handtuchproduktionsprozess verschiedene Phasen wie das Weben, Färben, Schneiden, Nähen, Inspektieren und Verpackungen umfasst, um sicherzustellen, dass nur qualitativ hochwertige Produkte den Markt erreichen. Mit Liebe zum Detail und sorgfältiger Ausführung kann der Handtuchproduktionsprozess zu weichen, absorbierenden und langlebigen Handtüchern führen, die den Verbrauchern Komfort und Funktionalität bieten. Daher ist es entscheidend, einen seriösen Handtuchhersteller auszuwählen, der hochwertige Materialien verwendet und Fachkräfte einsetzt, um Handtücher zu produzieren, die den Kundenerwartungen erfüllen.
